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數(shù)顯壓力變送器的維護(hù)方法
時(shí)間: 2022-01-11 10:54:59 瀏覽次數(shù)：
數(shù)顯壓力控制器采用穩(wěn)定性好的壓力傳感器作為敏感元件，檢測(cè)過程中的介質(zhì)壓力。不銹鋼接口，與各種介質(zhì)兼容。主要用于石油化工、煤礦液壓、電站大壩、汽車電子、液位測(cè)量等。
分享數(shù)顯壓力變送器日常維護(hù)的七種方式。
1、檢查安裝孔尺寸：
如果安裝孔尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，螺紋部分容易磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，還會(huì)使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至可能造成安全隱患。只有合適的安裝孔可以防止螺紋磨損（螺釘行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B），安裝孔通常可以使用安裝孔規(guī)進(jìn)行測(cè)試，以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2、保持安裝孔清潔：
保持安裝孔清潔，防止熔合堵塞，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要措施。在清潔擠出機(jī)之前，應(yīng)將所有壓力傳感器從筒體上拆下，以避免損壞。拆下傳感器后，熔融材料可能流入安裝孔并硬化。如果未清殘留的熔融材料，則重新安裝時(shí)可能會(huì)損壞傳感器頂部。清潔套件可以清這些熔融殘留物。但是，重復(fù)的清潔程序會(huì)加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)采取措施提升安裝孔中的傳感器位置。
3、選擇合適的位置：
當(dāng)壓力傳感器的安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游時(shí)，未熔化的材料可能會(huì)磨損傳感器頂部；如果傳感器安裝得太靠后，則傳感器和螺桿行程之間可能存在熔融材料的停滯區(qū)，在該區(qū)域，熔體可能降解，壓力信號(hào)可能傳輸失真；如果傳感器插入筒體太深，則在旋轉(zhuǎn)過程中，螺釘可能會(huì)接觸傳感器頂部并造成損壞。通常，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的筒體上、熔體泵前后或模具中。
4、仔細(xì)清潔；
在使用鋼絲刷或化合物清潔擠出機(jī)筒之前，應(yīng)移除所有傳感器。因?yàn)閮煞N清潔方法都會(huì)損壞傳感器的振動(dòng)膜。當(dāng)筒體加熱時(shí)，還應(yīng)拆下傳感器，并用不會(huì)造成磨損的軟布在頂部擦拭，還應(yīng)使用干凈的鉆機(jī)和導(dǎo)套清潔傳感器上的孔。
5、保持干燥：
雖然傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠承受惡劣的擠壓加工環(huán)境，但大多數(shù)傳感器并不是防水的，在潮濕的環(huán)境中不利于正常工作。因此，須確保擠出機(jī)筒體水冷裝置中的水不會(huì)泄漏，否則會(huì)對(duì)傳感器產(chǎn)生不利影響。如果傳感器須暴露在水或濕氣中，請(qǐng)選擇具有強(qiáng)耐水性的傳感器。
6、避免低溫干擾：
在擠出生產(chǎn)過程中，對(duì)于塑料原料，從固態(tài)到熔融狀態(tài)應(yīng)有足夠的“浸泡時(shí)間”。如果擠出機(jī)在開始生產(chǎn)前未達(dá)到工作溫度，傳感器和擠出機(jī)將受到一定程度的損壞。此外，如果將傳感器從冷擠壓機(jī)上拆下，材料可能會(huì)粘附在傳感器頂部并損壞振動(dòng)膜。因此，在拆卸傳感器之前，應(yīng)確認(rèn)桶的溫度足夠高，桶內(nèi)的材料處于軟化狀態(tài)。
7.防止壓力過載：
即使壓力傳感器量程的過載設(shè)計(jì)可以達(dá)到50%（超出大量程的比率），從設(shè)備運(yùn)行安全的角度出發(fā)，也應(yīng)盡量避免風(fēng)險(xiǎn)。選擇在該范圍內(nèi)測(cè)量壓力的傳感器。通常，所選傳感器的范圍應(yīng)為測(cè)量壓力的兩倍，這樣即使擠出機(jī)在高壓力下運(yùn)行，壓力傳感器也不會(huì)損壞。
分享數(shù)顯壓力變送器日常維護(hù)的七種方式。
1、檢查安裝孔尺寸：
如果安裝孔尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，螺紋部分容易磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，還會(huì)使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至可能造成安全隱患。只有合適的安裝孔可以防止螺紋磨損（螺釘行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B），安裝孔通常可以使用安裝孔規(guī)進(jìn)行測(cè)試，以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2、保持安裝孔清潔：
保持安裝孔清潔，防止熔合堵塞，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要措施。在清潔擠出機(jī)之前，應(yīng)將所有壓力傳感器從筒體上拆下，以避免損壞。拆下傳感器后，熔融材料可能流入安裝孔并硬化。如果未清殘留的熔融材料，則重新安裝時(shí)可能會(huì)損壞傳感器頂部。清潔套件可以清這些熔融殘留物。但是，重復(fù)的清潔程序會(huì)加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)采取措施提升安裝孔中的傳感器位置。
3、選擇合適的位置：
當(dāng)壓力傳感器的安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游時(shí)，未熔化的材料可能會(huì)磨損傳感器頂部；如果傳感器安裝得太靠后，則傳感器和螺桿行程之間可能存在熔融材料的停滯區(qū)，在該區(qū)域，熔體可能降解，壓力信號(hào)可能傳輸失真；如果傳感器插入筒體太深，則在旋轉(zhuǎn)過程中，螺釘可能會(huì)接觸傳感器頂部并造成損壞。通常，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的筒體上、熔體泵前后或模具中。
4、仔細(xì)清潔；
在使用鋼絲刷或化合物清潔擠出機(jī)筒之前，應(yīng)移除所有傳感器。因?yàn)閮煞N清潔方法都會(huì)損壞傳感器的振動(dòng)膜。當(dāng)筒體加熱時(shí)，還應(yīng)拆下傳感器，并用不會(huì)造成磨損的軟布在頂部擦拭，還應(yīng)使用干凈的鉆機(jī)和導(dǎo)套清潔傳感器上的孔。
5、保持干燥：
雖然傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠承受惡劣的擠壓加工環(huán)境，但大多數(shù)傳感器并不是防水的，在潮濕的環(huán)境中不利于正常工作。因此，須確保擠出機(jī)筒體水冷裝置中的水不會(huì)泄漏，否則會(huì)對(duì)傳感器產(chǎn)生不利影響。如果傳感器須暴露在水或濕氣中，請(qǐng)選擇具有強(qiáng)耐水性的傳感器。
6、避免低溫干擾：
在擠出生產(chǎn)過程中，對(duì)于塑料原料，從固態(tài)到熔融狀態(tài)應(yīng)有足夠的“浸泡時(shí)間”。如果擠出機(jī)在開始生產(chǎn)前未達(dá)到工作溫度，傳感器和擠出機(jī)將受到一定程度的損壞。此外，如果將傳感器從冷擠壓機(jī)上拆下，材料可能會(huì)粘附在傳感器頂部并損壞振動(dòng)膜。因此，在拆卸傳感器之前，應(yīng)確認(rèn)桶的溫度足夠高，桶內(nèi)的材料處于軟化狀態(tài)。
7.防止壓力過載：
即使壓力傳感器量程的過載設(shè)計(jì)可以達(dá)到50%（超出大量程的比率），從設(shè)備運(yùn)行安全的角度出發(fā)，也應(yīng)盡量避免風(fēng)險(xiǎn)。選擇在該范圍內(nèi)測(cè)量壓力的傳感器。通常，所選傳感器的范圍應(yīng)為測(cè)量壓力的兩倍，這樣即使擠出機(jī)在高壓力下運(yùn)行，壓力傳感器也不會(huì)損壞。
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