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測力傳感器是什么？PLC如何連接？怎樣使用才能準確？
時間: 2023-10-18 11:11:26 瀏覽次數(shù)：
重量是生活中一個重要的單位，那么在工業(yè)上它更是非常重要。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中加了多少公斤的原料，產(chǎn)生了多少公斤的廢品等等等等，這些數(shù)據(jù)都是支撐著整個工廠良好運行的必要元素。
那么在工業(yè)上如何計算重量呢？
我們需要使用測力傳感器
測力傳感器的原理是在被測物體上的重力按一定比例轉(zhuǎn)換成可計量的輸出信號。
測力傳感器的測量采用應變式原理，應變片被固定在彈性體上。外力的作用導致彈性體產(chǎn)生形變，在彈性體上的應變片隨之產(chǎn)生形變。由于應變片外部形狀的變化，其電阻值也會相應發(fā)生變化。左上角和右下角應變片被壓縮，電阻薄膜變短，阻值變小。右上角和左下角應變片被拉伸，電阻薄膜變長，阻值變大。對于每只稱重傳感器，至少4個應變片被連接在一起組成一個惠斯通電橋。當傳感器受力導致應變片電阻發(fā)生變化時，電橋不平衡。在激勵電壓不變的情況下，輸出信號的大小與傳感器受力成正比。
稱重傳感器一般可以連接PLC或者二次表進行示數(shù)。
常見的工業(yè)傳感器分為四線制和六線制；
對于四線制傳感器，其中EXC+和EXC-是稱重模塊給傳感器的激勵，SIG+和SIG-為稱重傳感器的輸出；對于六線制傳感器，會多出兩根紅色的線，SENSE+和SENSE-它們的作用是什么呢？這兩根線是做補償用的，當傳感器和稱重模塊的距離較遠時，這兩根線會進行補償，進而使得測量結(jié)果更準確一些。
在實際現(xiàn)場的使用中，因為工況比較復雜，使得稱重傳感器和稱重模塊之間的距離較遠，稱重模塊給傳感器的供電電壓假設為6V，那么由于線路的損耗，該激勵信號到達稱重傳感器時小于6V，在同樣受力情況下，傳感器的輸出信號與供電電壓成正比，所以稱重模塊通過一個高阻抗回路將傳感器側(cè)實際的供電電壓反饋給稱重模塊，稱重模塊通過內(nèi)部的比較器對輸出的供電電壓進行調(diào)節(jié)。稱重模塊可以連接四線制和六線制傳感器都可以。如果連接四線制傳感器，需要在接線盒或者稱重模塊側(cè)將SENSE+與EXC+短接，SENSE-與EXC-短接。
對于工廠中使用PLC連接稱重傳感器，我們通常有兩種方式去實現(xiàn)；
一使用稱重傳感器加二次表加PLC的模擬量輸入，為什么需要加二次表呢？因為傳感器是由物體重量壓彎而產(chǎn)生一個mv級電壓信號，PLC無法直接讀取，所以需要二次表進行轉(zhuǎn)換，一說到轉(zhuǎn)換大家都知道一定會有損耗，這個損耗其實不是很大，但是對于準確測量就會產(chǎn)生很大影響，我以前曾經(jīng)做過10g精度的設備，這個損耗就是結(jié)果影響就很大了，所以這一方法的有點是便宜，對于PLC系統(tǒng)沒有太大的要求，因為世面上98%的PLC都帶模擬量輸入功能。但缺點是無法應用在精度要求較高的情況下。
二正確的方法，也是昂貴的方法，使用稱重傳感器加PLC稱重模塊進行測量
這種方式是最準確的，因為PLC連接自己的模塊是沒有損耗的，而且這種方式的讀取速度也是非常快的，可以應用在各種復雜的場合中。
那么它的缺點是對于PLC系統(tǒng)有著很大要求，首先PLC需要使用帶稱重模塊的，而一般稱重模塊的價格都比較高，而且使用一個新的稱重系統(tǒng)以前需要對它進行校準，一旦稱重傳感器損壞了更換的話，也需要重新校準，而西門子的各個系列的稱重模塊的校準都不是很簡單，需要一定的經(jīng)驗和技術(shù)，這個以后我們還會講解的；所以這一技術(shù)不適合新手。
那么作為準確測量的單元，它的使用方法也必須注意，否則很有可能導致測量不準甚至損壞。
一安裝時需要非常注意，否則容易損壞傳感器
稱重傳感器的彈性體的制作材料主要還是合金的鋁材，所以出現(xiàn)任何一點震動導致的沖擊或者是發(fā)生掉落的情況都會導致出現(xiàn)非常大的數(shù)據(jù)輸出誤差。比如一個量程為10kg的傳感器，如果不小心給了它15kg左右的力，就有可能損壞它，因此，安裝稱重傳感器一定要做到輕拿輕放。
二安裝時嚴格按照它的設計要求
根據(jù)設備的工藝，或者水平安裝或豎直安裝，但傳感器的稱重部分一定要與被測物體嚴密吻合，切稱重部分和被測物體不能接觸器其他著力點，否則會導致測量不準。
三有時需要使用三個甚至多個傳感器共同測量同一物體，這些傳感器與稱重裝置的接觸面必須水平，否則受力不均，影響測量結(jié)果，雖然輕微的水平面傾斜可以通過接線盒里的電阻調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)能力有限，而且也不利于效稱，所以安裝時盡量保持水平。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中加了多少公斤的原料，產(chǎn)生了多少公斤的廢品等等等等，這些數(shù)據(jù)都是支撐著整個工廠良好運行的必要元素。
那么在工業(yè)上如何計算重量呢？
我們需要使用測力傳感器
測力傳感器的原理是在被測物體上的重力按一定比例轉(zhuǎn)換成可計量的輸出信號。
測力傳感器的測量采用應變式原理，應變片被固定在彈性體上。外力的作用導致彈性體產(chǎn)生形變，在彈性體上的應變片隨之產(chǎn)生形變。由于應變片外部形狀的變化，其電阻值也會相應發(fā)生變化。左上角和右下角應變片被壓縮，電阻薄膜變短，阻值變小。右上角和左下角應變片被拉伸，電阻薄膜變長，阻值變大。對于每只稱重傳感器，至少4個應變片被連接在一起組成一個惠斯通電橋。當傳感器受力導致應變片電阻發(fā)生變化時，電橋不平衡。在激勵電壓不變的情況下，輸出信號的大小與傳感器受力成正比。
稱重傳感器一般可以連接PLC或者二次表進行示數(shù)。
常見的工業(yè)傳感器分為四線制和六線制；
對于四線制傳感器，其中EXC+和EXC-是稱重模塊給傳感器的激勵，SIG+和SIG-為稱重傳感器的輸出；對于六線制傳感器，會多出兩根紅色的線，SENSE+和SENSE-它們的作用是什么呢？這兩根線是做補償用的，當傳感器和稱重模塊的距離較遠時，這兩根線會進行補償，進而使得測量結(jié)果更準確一些。
在實際現(xiàn)場的使用中，因為工況比較復雜，使得稱重傳感器和稱重模塊之間的距離較遠，稱重模塊給傳感器的供電電壓假設為6V，那么由于線路的損耗，該激勵信號到達稱重傳感器時小于6V，在同樣受力情況下，傳感器的輸出信號與供電電壓成正比，所以稱重模塊通過一個高阻抗回路將傳感器側(cè)實際的供電電壓反饋給稱重模塊，稱重模塊通過內(nèi)部的比較器對輸出的供電電壓進行調(diào)節(jié)。稱重模塊可以連接四線制和六線制傳感器都可以。如果連接四線制傳感器，需要在接線盒或者稱重模塊側(cè)將SENSE+與EXC+短接，SENSE-與EXC-短接。
對于工廠中使用PLC連接稱重傳感器，我們通常有兩種方式去實現(xiàn)；
一使用稱重傳感器加二次表加PLC的模擬量輸入，為什么需要加二次表呢？因為傳感器是由物體重量壓彎而產(chǎn)生一個mv級電壓信號，PLC無法直接讀取，所以需要二次表進行轉(zhuǎn)換，一說到轉(zhuǎn)換大家都知道一定會有損耗，這個損耗其實不是很大，但是對于準確測量就會產(chǎn)生很大影響，我以前曾經(jīng)做過10g精度的設備，這個損耗就是結(jié)果影響就很大了，所以這一方法的有點是便宜，對于PLC系統(tǒng)沒有太大的要求，因為世面上98%的PLC都帶模擬量輸入功能。但缺點是無法應用在精度要求較高的情況下。
二正確的方法，也是昂貴的方法，使用稱重傳感器加PLC稱重模塊進行測量
這種方式是最準確的，因為PLC連接自己的模塊是沒有損耗的，而且這種方式的讀取速度也是非常快的，可以應用在各種復雜的場合中。
那么它的缺點是對于PLC系統(tǒng)有著很大要求，首先PLC需要使用帶稱重模塊的，而一般稱重模塊的價格都比較高，而且使用一個新的稱重系統(tǒng)以前需要對它進行校準，一旦稱重傳感器損壞了更換的話，也需要重新校準，而西門子的各個系列的稱重模塊的校準都不是很簡單，需要一定的經(jīng)驗和技術(shù)，這個以后我們還會講解的；所以這一技術(shù)不適合新手。
那么作為準確測量的單元，它的使用方法也必須注意，否則很有可能導致測量不準甚至損壞。
一安裝時需要非常注意，否則容易損壞傳感器
稱重傳感器的彈性體的制作材料主要還是合金的鋁材，所以出現(xiàn)任何一點震動導致的沖擊或者是發(fā)生掉落的情況都會導致出現(xiàn)非常大的數(shù)據(jù)輸出誤差。比如一個量程為10kg的傳感器，如果不小心給了它15kg左右的力，就有可能損壞它，因此，安裝稱重傳感器一定要做到輕拿輕放。
二安裝時嚴格按照它的設計要求
根據(jù)設備的工藝，或者水平安裝或豎直安裝，但傳感器的稱重部分一定要與被測物體嚴密吻合，切稱重部分和被測物體不能接觸器其他著力點，否則會導致測量不準。
三有時需要使用三個甚至多個傳感器共同測量同一物體，這些傳感器與稱重裝置的接觸面必須水平，否則受力不均，影響測量結(jié)果，雖然輕微的水平面傾斜可以通過接線盒里的電阻調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)能力有限，而且也不利于效稱，所以安裝時盡量保持水平。
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